Ruiskuvalu ja muotit sarjatuotantoon
Tarkkuutta vaativat ruiskuvalumuotit ja tuotantovalmiit muovikomponentit – valmistettavuuden arvioinnista ja muottikokeista luotettavaan sarjatuotantoon.
Gelecta koordinoi muotin suunnittelun ja valmistuksen, ruiskuvalettujen komponenttien tuotannon, viimeistelyn, tarkastuksen ja logistiikan auditoidun toimittajaverkoston kautta. Yli 1 000 toimitetun ruiskuvalumuotin ja yli 25 vuoden kansainvälisen valmistuskokemuksen avulla autamme asiakkaita viemään vaativat muovikomponentit tuotantoon hallitulla laadulla, kustannuksilla ja aikataululla.
Voit tilata muotin omaan tuotantoosi tai valitsemallesi valmistuskumppanille tai antaa Gelectan hallita sekä muotin että jatkuvat komponenttitoimitukset. Molemmissa malleissa muotti kuuluu asiakkaalle.
+ 1000 toimitettua ruiskuvalumuottia
+ 25 vuoden kokemus kansainvälisestä valmistuksesta
Asiakkaan omistamat muotit
ISO 9001- ja ISO 14001 -sertifioidut järjestelmät
Kattava reitti asiakkaan CAD-aineistosta sarjatuotantoon
Ruiskuvalu on tehokkaimmillaan, kun komponenttia, muottia ja tuotantoprosessia kehitetään yhtenä kokonaisuutena. Materiaalia, seinämänpaksuutta, päästöjä, jakolinjoja, syöttöportteja, ulostyöntöä ja jäähdytystä koskevat päätökset vaikuttavat kappaleen muovattavuuden lisäksi sen ulkonäköön, mittapysyvyyteen, jaksoaikaan ja kappalekustannukseen.
Gelecta tukee koko kokonaisuutta:
- valmistettavuuden arviointi ja materiaalien tarkastelu
- muottikonsepti, muotin suunnittelu ja valmistus
- tarvittaessa Moldflow-analyysi ja teknisten riskien arviointi
- muottikokeet, mittaukset ja mallikappaleiden hyväksyntä
- prosessin optimointi ja sarjatuotantoon valmistautuminen
- ruiskuvalettujen komponenttien tuotanto
- insertit, maalaus, painatukset, lasermerkinnät ja muu viimeistely
- osakokoonpano, asiakaskohtaiset pakkaukset ja logistiikka
- laadunvarmistus ja tuotannon seuranta tuotteen koko elinkaaren ajan.
Varhainen tekninen arviointi auttaa välttämään kalliita muottimuutoksia, parantamaan osien yhdenmukaisuutta ja luomaan kustannustehokkaan tuotantoratkaisun ennen teräksen työstämistä.
Kaksi joustavaa toimintamallia
Muotin valmistus asiakkaan valitsemaan tuotantopaikkaan
Muotti ja sarjakomponentit yhdeltä kumppanilta
Muotti kuuluu aina asiakkaalle
Valitun muottivalmistukseen erikoistuneen kumppaninsa kautta Gelecta voi koordinoida ruiskuvalumuotin suunnittelun ja valmistuksen sekä toimittaa validoidun muotin asiakkaalle tai nimetylle valmistuskumppanille Eurooppaan. Malli sopii asiakkaalle, jolla on jo vakiintunut tuotantopaikka mutta joka tarvitsee teknisesti kyvykkään ja kustannustehokkaan muottiratkaisun.
Projekti voi sisältää DFM-arvioinnin, muotin suunnittelun, Moldflow-analyysin, muottikokeet, mallikappaleet, mittatarkastuksen sekä muotin siirtoa ja tuotannon käynnistämistä varten sovitun dokumentaation.
Gelecta voi myös hallita koko kokonaisuuden muotin valmistuksesta toistuviin komponenttitoimituksiin. Koordinoimme tuotantokumppanin, muotin kunnossapidon, hankinnan, laadunvarmistuksen, viimeistelyn ja logistiikan, jotta asiakas saa hyväksytyt komponentit sovitun toimitussuunnitelman mukaisesti.
Komponentit voidaan toimittaa ruiskuvalettuina osina tai asiakkaan omaan tuotantoon tarvittavilla jälkitöillä ja osakokoonpanolla täydennettyinä.
Valitusta toimintamallista riippumatta muotti kuuluu asiakkaalle. Tämä luo selkeän perustan pitkäaikaiselle tuotannolle ja säilyttää mahdollisuuden siirtää muotti tuotantostrategian muuttuessa.
DFM ja muottisuunnittelu ennen muotti-investointia
Onnistunut ruiskuvaluprojekti alkaa ennen muotin valmistusta. Käymme läpi asiakkaan toimittaman CAD-aineiston, piirustukset ja tuotantovaatimukset tunnistaaksemme tekniset riskit ja kustannustekijät vaiheessa, jossa muutokset voidaan vielä tehdä tehokkaasti. Asiakas vastaa komponentin suunnittelusta ja hyväksyy kaikki ehdotetut muutokset ennen niiden toteuttamista.
Arviointi voi kattaa:
- materiaalin valinnan, kutistuman ja odotetun käyttöympäristön
- nimelliset ja vaihtelevat seinämänpaksuudet
- päästökulmat ja ulostyönnön
- rivat, kiinnityspisteet, napsautusliitokset ja muut toiminnalliset yksityiskohdat
- vastapäästöt, sivuliikkeet ja muotin monimutkaisuuden
- jakolinjojen ja syöttöporttien sijainnit
- yhtymäsaumat, ilmataskut ja täyttymiskäyttäytymisen
- jäähdytyksen, muodonmuutokset ja mittapysyvyyden
- kriittiset mitat, toleranssit ja kokoonpanorajapinnat
- kosmeettiset pinnat, pintakuvion ja sallitut prosessijäljet
- insertit, päällevalettavat ominaisuudet ja jälkityöt
- pesälukumäärän, arvioidun vuosimäärän ja kappalekustannustavoitteet.
Moldflow-analyysillä voidaan arvioida täyttymistä, painetta, jäähdytystä ja mahdollisia riskialueita ennen muotin valmistusta. Tavoitteena ei ole ainoastaan saada pesä täyttymään, vaan luoda vakaa ja taloudellinen prosessi, joka tuottaa toistuvasti hyväksyttäviä komponentteja.
Gelectan tarjoukset sisältävät DFM- ja Moldflow-raportit ilman lisäkustannusta.
Materiaalit ja suorituskykyvaatimukset
Asiakas voi määritellä tarkan polymeerin ja materiaalilaadun, tai sopivia vaihtoehtoja voidaan arvioida valitun valmistuskumppanin kanssa. Materiaalin valinta perustuu komponentin mekaaniseen suorituskykyyn, ulkonäköön, käyttöympäristöön, mittavaatimuksiin ja sovellettaviin vaatimustenmukaisuusvaatimuksiin.
Yleisiä vaihtoehtoja ovat ABS, PC/ABS, PC, PP, PA, POM, PBT sekä joustavat TPE- ja TPU-materiaalit. Saatavilla on myös lasikuituvahvisteisia, paloa hidastavia, UV-kestäviä ja muita muokattuja laatuja. Materiaalien saatavuus, prosessointivaatimukset ja dokumentaatio varmistetaan projektikohtaisesti.
Tekniset ja ulkonäöltään vaativat muovikomponentit
Gelecta toimittaa ruiskuvalettuja komponentteja, joiden toiminta, sovitus ja viimeistelty ulkonäkö on hallittava. Tyypillisiä projekteja ovat:
- laite-, elektroniikka- ja instrumenttikotelot
- lääkinnällisten ja terveysteknologian laitteiden komponentit
- vesitiiviit ja suojaavat kotelot
- optiset ja valaistuksen komponentit
- kannet, paneelit, kahvat ja käyttöliittymän osat
- kannakkeet, hammaspyörät ja muut toiminnalliset tekniset komponentit
- kierre- tai muottiin valettavia inserttejä sisältävät komponentit
- monimateriaali- tai päällevaletut osat
- näkyvät osat, joille on määritelty väri, pintakuvio ja kiilto.
Komponentin toteutettavuus ja tuotantoreitti arvioidaan CAD-mallin, materiaalivaatimusten, vuosi- ja elinkaarimäärän, toleranssivaatimusten, viimeistelyn ja käyttötarkoituksen perusteella.
Laadunvarmistus muottikokeesta toistuvaan tuotantoon
Laatuvaatimukset tulee määritellä ennen muotin valmistusta ja siirtää sarjatuotantoon asti. Projektista riippuen valvontasuunnitelma voi sisältää:
- muottisuunnittelun ja teknisen dokumentaation hyväksynnän
- materiaalitodistukset ja vaatimustenmukaisuusdokumentaation
- ensimmäisen kappaleen mittatarkastuksen
- kriittisten mittojen mittaraportit
- visuaaliset vertailumallit ja kosmeettiset hyväksymiskriteerit
- värin, kiillon ja pintakuvion valvonnan
- toiminta-, sovitus- tai vuototestauksen
- prosessin seurannan ja eräkohtaisen tarkastuksen
- toimittaja-auditoinnit ja tuotannon seurannan
- projektikohtaiset raportointi- ja jäljitettävyysvaatimukset.
Gelectan oma Kiinassa työskentelevä hankintapäällikkö toimii lähellä toimittajaverkostoa ja tukee tuotannon seurantaa, viestintää ja paikallista laadunvarmistusta. Asiakkaat voivat tarvittaessa osallistua myös toimittajavierailuihin tai auditointeihin.
Emme julkaise yhtä yleistä toleranssia kaikille ruiskuvaletuille komponenteille. Saavutettava tarkkuus riippuu materiaalista, kappaleen koosta, geometriasta, muotin rakenteesta, prosessin vakaudesta ja mittausmenetelmästä. Kriittiset toleranssit tarkistetaan CAD-mallin ja piirustuksen perusteella ennen muotin valmistusta.
Viimeistellyt komponentit valmiina tuotantoosi
Ruiskuvalusykli on usein vain yksi osa toimitusta. Gelecta voi koordinoida jälkityöt ja niihin liittyvät komponentit, jotta osat saapuvat lähempänä lopullista muotoaan.
Projektikohtaisia palveluja voivat olla:
- muottiin valetut tai jälkikäteen asennetut kierreinsertit
- maalaus sekä suojaavat tai koristeelliset pinnoitteet
- tampopainatus, silkkipainatus ja lasermerkintä
- muovikomponenttien liimaus ja hitsaus
- ostokomponentit ja muilla teknologioilla valmistetut osat
- toiminnallinen testaus ja tarkastus
- osakokoonpano
- asiakaskohtaiset etiketit ja pakkaukset.
Näiden työvaiheiden yhdistäminen yhdeksi hallituksi toimitukseksi vähentää asiakkaan koordinoitavien toimittajien, kuljetusvaiheiden ja vastaanottavan tuotannon tehtävien määrää.
Yli 500 ruiskuvaluprojektia Laukamolle
Vaativat vesitiiviit kotelot Aplicomille
Usein kysyttyä
Kuka omistaa ruiskuvalumuotin?
Muotti kuuluu asiakkaalle. Gelecta voi säilyttää sen sovitussa tuotantopaikassa komponenttien valmistusta varten tai järjestää toimituksen asiakkaalle tai toiselle nimetylle tuotantokumppanille.
Voiko Gelectalta tilata vain muotin?
Kyllä. Asiakkaan komponenttisuunnittelun perusteella voimme hallita DFM-arvioinnin sekä koordinoida muotin suunnittelun, valmistuksen, kokeet, mallikappaleiden tarkastuksen ja muotin toimituksen asiakkaan valitsemaan tuotantopaikkaan. Vaihtoehtoisesti voimme hallita sekä muotin että toistuvat sarjakomponenttitoimitukset.
Milloin ruiskuvalu on oikea valmistusmenetelmä?
Ruiskuvalu soveltuu tyypillisesti tilanteisiin, joissa toistettava tuotanto, lopulliset kestomuovimateriaalit ja pienet kappalekustannukset toistuvilla tuotantomäärillä perustelevat muotti-investoinnin. Päätöksessä tulee huomioida vuosittainen ja elinkaaren aikainen kysyntä, osan monimutkaisuus, materiaali, laatuvaatimukset ja tuotteen odotettu elinkaari – ei vain kappalemäärä.
Mitä tietoja muottitarjoukseen tarvitaan?
Paras lähtökohta on valettavan tuotteen 3D-CAD-malli sekä mittapiirustus, materiaalivaatimukset, määräennusteet, ulkonäkövaatimukset, viimeistelyvaiheet ja tavoiteaikataulu. Kriittiset toleranssit ja laatudokumentaation vaatimukset tulee tunnistaa mahdollisimman varhain.
Voitteko auttaa optimoimaan olemassa olevan suunnittelun ruiskuvalua varten?
Emme tarjoa tuote- tai komponenttisuunnittelua. DFM-arvioinnissa voidaan kuitenkin tunnistaa seinämänpaksuuteen, päästöihin, vastapäästöihin, ulostyöntöön, syöttöportin sijaintiin, kutistumaan, muodonmuutoksiin ja muotin monimutkaisuuteen liittyviä kysymyksiä. Kaikki ehdotetut muutokset toimitetaan asiakkaalle, joka säilyttää suunnitteluvastuun ja hyväksyy revisiot ennen muotin valmistusta.
Tarjoatteko Moldflow-analyysin?
Kyllä. Moldflow-analyysillä voidaan arvioida materiaalin virtausta, painetta, jäähdytystä, yhtymäsaumoja, ilmataskuja ja mahdollisia muodonmuutoksia ennen muotin valmistusta. Laajuus määritellään komponentin ja projektiriskien mukaan.
Mitä materiaaleja voidaan ruiskuvalaa?
Valikoimaan kuuluu yleisiä kestomuoveja ja vaativampia teknisiä materiaaleja. Tarkka materiaalilaatu valitaan mekaanisen suorituskyvyn, lämpötilan, kemikaalien, ulkonäön, vaatimustenmukaisuuden ja saatavuuden perusteella.
Voidaanko osat toimittaa maalattuina, merkittyinä tai kokoonpantuina?
Kyllä. Projektista riippuen ruiskuvaletut osat voidaan toimittaa inserteillä, maalauksella, pinnoitteilla, painatuksilla, lasermerkinnöillä, liimauksella, testauksella, osakokoonpanolla ja asiakaskohtaisella pakkauksella varustettuina.
Miten muottikokeet ja mallikappaleet hyväksytään?
Koekappaleet arvioidaan sovittujen mitta-, ulkonäkö- ja toiminnallisten vaatimusten mukaisesti. Asiakkaat voivat osallistua muottikokeeseen etänä Gelectan VTA-palvelun kautta. Tarvittaessa fyysiset mallit lähetetään myös asiakkaalle sisäiseen tarkastukseen ja testaukseen.
Sarjatuotanto alkaa vasta, kun mallit, tarkastustulokset ja muu sovittu dokumentaatio on käyty läpi ja hyväksytty projektikohtaisten hyväksymiskriteerien perusteella.
Kuinka kauan ruiskuvaluprojekti kestää?
DFM-arvioinnin hyväksymisestä ensimmäisiin muotista otettuihin FOT-malleihin kuluu tavallisesti noin 60 kalenteripäivää. Tähän sisältyvät muotin suunnittelu, valmistus ja ensimmäinen muottikoe. Toimitusaika voi vaihdella komponentin geometrian, muotin rakenteen, pesälukumäärän ja materiaalin mukaan.
Sarjatuotantoon siirtymisen kokonaisaikaan vaikuttavat lisäksi koetulokset, mahdolliset muutokset, tarkastusdokumentaatio ja viimeistelyvaatimukset. Vahvistamme muotinvalmistuksen ja tuotannon aikataulun tutustuttuamme asiakkaan CAD-aineistoon ja projektivaatimuksiin.
Voidaanko muotti siirtää tuotantoon Eurooppaan?
Kyllä. Gelecta voi valmistaa ja validoida muotin toimitettavaksi asiakkaalle tai nimetylle eurooppalaiselle valmistuskumppanille. Euroopassa tuotantoon tarkoitetut muotit varustetaan Euroopan markkinoilta helposti saatavilla olevilla standardiosilla, kuten HASCO-standardiosilla. Tämä helpottaa tulevaa kunnossapitoa ja varaosien hankintaa.
Kohdekoneen vaatimukset, sovellettavat muottistandardit, liitännät ja siirtodokumentaatio sovitaan projektin alussa.